مهدی نصرآزادانی :
اجرای موفقیت آمیز پروژه آب بندهای خشک کمپرسور گاز گردشی واحد آیزوماکس پالایشگاه اصفهان
رکنا: در طول تعمیرات اساسی واحد آیزوماکس شماره ۲ شرکت پالایش نفت اصفهان، پروژه موفق تغییر سیستم آب بندی کمپرسور گاز گردشی این واحد، با اتکاء به دانش و تخصص کارشناسان شرکت و بدون نیاز به کمک شرکت های خارجی با کمترین هزینه انجام شد.
به گزارش رکنا از اصفهان، رئیس نگهداری و تعمیرات ماشین آلات دوار شرکت پالایش نفت اصفهان ضمن اعلام این خبر گفت: این کمپرسور که حدود دو ماه است بدون کوچکترین مشکلی در سرویس قرار گرفته، یکی از پیچیده ترین تجهیزات پالایشگاهی است و تغییر در سیستم آب بندی آن، از جمله کار های فوق تخصصی و ظریفی است که صفر تا صد این تغییرات به دست توانای متخصصین این شرکت انجام شده است.
مهدی نصرآزادانی افزود: اجرای این پروژه نیاز به انجام تغییرات غیر قابل بازگشت و تراشکاری های بسیار زیاد بر روی کاورهای دو طرف کمپرسور، اصلاح و اعمال تغییرات بر روی روتور کمپرسور، اعمال تغییرات بر روی محفظۀ یاتاقان ها و تعویض یاتاقان های کمپرسور و همچنین انجام حجم زیادی لوله کشی روی کمپرسور و پانل داشت، اما با اعتماد مدیریت به سرمایه های انسانی توانستیم شعار ما می توانیم را محقق کنیم .
وی به برخی از صرفه جوئی های ناشی از اجرای این پروژه اشاره کرد: جلوگیری از هدر رفتن دائمی روغن های بسیار گران روانکاری، حذف کامل سیستم قدیمی و پردرد سر روغن آب بند کننده که همواره در هنگام بستن و راه اندازی و حتی حین عملیات نرمال دچار خطا می شد و بارها باعث بسته شدن اضطراری واحدهای آیزوماکس شده بود، از سرویس خارج شدن چهار دستگاه پمپ پمپ های فشار بالا و فشار پایین تأمین کننده روغن آب بند کننده با دو دستگاه توربین بخار و دو دستگاه الکتروموتور با توان مصرفی ۵۵KW، قطع مصرف بخار در توربین های پمپ های روغن آب بند کننده ، حذف سه دستگاه کولر آبی روغن سیستم پمپ های روغن آب بند کننده که به دلیل بالا بودن دمای روغن غالباً هر دو دستگاه کولر در سرویس قرار داشتند و برای خنک کنندگی بهتر غالبا دوش آب روی آنها باز بود، کاهش نشتی کمتر از پنج درصدی سیل های جدید نسبت به سیل های قدیمی، کاهش مقدار بافر گاز مصرف سیل های جدید نسبت به سیل های قدیمی، کاهش اصطکاک لغزشی بین سطوح آب بندی سیل های خشک (که روی فیلم نازک چند میکرونی گاز می چرخند) نسبت به سیل های روغنی، سهولت بهره برداری از کمپرسورهای مجهز به سیستم DGS در حین راه اندازی، بستن و حین کار کمپرسور که فقط فشار گاز تمیز تحت کنترل قرار می گیرد، بالاتر بودن قابلیت اعتماد و اطمینان سیل های خشک نسبت به سیل های روغنی، کاهش هزینه و زمان نگهداری و تعمیرات، سهولت تعمیرات و نیاز کمتر به نفرات متخصص.
اصفهان -بهمن راعی
ارسال نظر