ابزار دقیق مورد نیاز صنعت
ابزار دقیق و کنترل فرآیند هسته اصلی تمام فعالیتهای صنعتی و تولیدی است. برای مثال در تأسیسات تولیدی، هر فرآیند باید با دقت کنترل و اندازهگیری شود تا به بهینه ترین و ایمنترین صورت پیش رود.
در دنیای مدرن امروزی، هدف اصلی هر کارخانه، دستیابی به حداکثر تولید ایمن از تجهیزات، ماشین آلات و دستگاههای خود است. برای رسیدن به آن هدف، یکی از گام های اصلی که دنبال میکند، نصب ابزار دقیق استاندارد در کارخانه است.
در یک کارخانه مدرن انواع ترانسمیتر، گیج، ترموول، شیر کنترلی، پوزیشنر، موتور، فلومتر،شیرهای برقی و غیره استفاده میشود که همگی ابزار دقیق هستند. صنایع نفت و گاز، پتروشیمی، تصفیه فاضلاب و تمامیصنایع غذایی نیاز به ابزار دقیق دارند.
در ادامه ما چند ابزار دقیق برای اندازهگیری را به طور مختصر توضیح خواهیم داد.
ترانسمیتر فشار
در صنعت نیاز است تغییرات فشار به صورت منظم رصد شود، در حالی که سنسورهای فشار میتوانند تغییرات فشار را تشخیص دهند، اما سیگنال های ضعیفی هستند و برای ارسال به کنترل کننده مناسب نیستند. برای انجام این کار، یک ترانسمیتر فشار مورد نیاز است. ترانسمیتر فشار شامل یک سنسور فشار و یک تنظیم کننده سیگنال برای تقویت خروجی از سنسور فشار است. ترانسمیتر های فشار معمولاً حاوی نمایشگری هستند که مقدار فشاری را که توسط سنسور فشار منتقل میشود را به صورت استاندارد نشان میدهند.
کاربرد ترانسمیتر فشار
از ترانسمیتر فشار به طور معمول در طیف وسیعی از بخشهای صنعتی استفاده میشود. برای مثال در حفاری و اکتشاف نفت خارج از آب معمولاً از ترانسمیتر های فشار برای اندازهگیری مقادیر اختلاف فشار بین فضای داخلی و خارجی تجهیزات حساس به فشار استفاده میکنند.
انواع ترانسمیتر فشار
- اختلاف فشار: ترانسمیترهای اختلاف فشار تفاوت بین دو فشار را اندازهگیری میکنند. آنها برای هر دو کاربرد جریان و سطح استفاده میشوند.
- فشار گیج: ترانسمیترهای گیج به جای خلاء مطلق به فشار اتمسفر تخلیه میشوند. ترانسمیترهای فشار گیج به طور گسترده در صنایع فرآیندی برای اندازهگیری فشار مایع، گاز و بخار استفاده میشود.
- فشار مطلق: ترانسمیترهای فشار مطلق برای اندازهگیری فشارهایی استفاده میشوند که تحت تأثیر فشارهای اتمسفر نیستند. ترانسمیترهای خلاء اغلب در جاهایی که به دقت بالایی نیاز است، مانند اندازهگیری فشار پایین ستون های تقطیر خلاء استفاده میشود.
بهترین ترانسمیتر فشار
یکی از مشکلاتی که در اندازهگیری فشار وجود دارد، مربوط به ترانسمیتر با دقت پایین و پشتیبانی است. شرکت های بزرگی در این زمینه سرآمد هستند. ترانسمیترهای یوکوگاوا و روزمونت بسیاری از این چالش ها را برطرف میکند.
ترانسمیتر دما
دما رایج ترین پارامتر اندازهگیری شده در محیط های تجاری و صنعتی است. سنسور دمای انتخابی در این محیط ها معمولا یک ترموکوپل یا دماسنج مقاومتی مانند RTD یا PRT است.
این سنسورهای دما مزایای مشابهی دارند:
- محدوده اندازهگیری گسترده
- دقت خوب
- طراحی ساده و قابل اعتماد
آنها همچنین یک نقطه ضعف مشترک دارند: سیگنالی که تولید میکنند گاهی اوقات برای سیستم های کنترل دما کافی نیست. از ترانسمیتر دما برای کاهش این نقص استفاده میشود.
کاربرد ترانسمیتر دما
ترانسمیتر و مبدل دما رابط بین سنسورها و دستگاه اندازهگیری کنترل را فراهم میکنند. سنسورهای دما یک سیگنال میلی ولت غیر خطی تولید میکنند و آن را به یک سیگنال میلی آمپر یا ولتاژ خطی تبدیل میکنند که میتواند در فواصل طولانیتری بدون کاهش سیگنال ارسال شود. آنها مزیت اضافی ارائه پلتفرمیدارند که بر اساس آن سیگنال دیجیتالی مانند HART یا Fieldbus را میتوان به صورت piggyback قرار داد که امکان ارتباطات و کنترل بسیار پیچیده را فراهم میکند.
انواع ترانسمیتر دما
با نادیده گرفتن مدل های پیچیده تر، میتوان ترانسمیترهای دما و مبدلها را به دو نوع تقسیم کرد که نشان دهنده سبک نصب آنها است.
- ترانسمیتر دما ریلی یا تابلویی: برای قرار دادن کلیدها، رله ها و ترانسمیتر ها از ریل DIN استفاده میشود. خود ریل قطعه ای فلزی است که برای نصب یک ابزار مانند ترانسمیتر، با استفاده از یک گیره فنری که به داخل یک خم در ریل فلزی میلغزد و خود را محکم میکند، شکل گرفته است.
- ترانسمیتر هدمونت: ترانسمیتر را در سر اتصال سنسور یا محفظه بیرونی قرار میدهند. آنها به راحتی نصب میشوند و به دلیل این ماهیت، به سیم کشی محدودی نیاز دارند، زیرا سر سنسور اساساً به یک ترانسمیتر تبدیل میشود.
بهترین ترانسمیتر دما
با وجود برندهای مختلف برای ترانسمیتر دما، معمولا متخصصین اتوماسیون و مهندسین ابزار دقیق، ترانسمیتر دمای روزمونت را توصیه میکنند.
فلومتر
برای حفظ شرایط مطلوب فرآیند در جهت به حداکثر رساندن تولید کارخانه و کیفیت محصول، توانایی اندازهگیری دقیق و کنترل فلومتر امری ضروری و حیاتی است. در اکثر کاربردهای فرآیند، تنظیم مناسب نرخ فلو، کنترل نرخ واکنش فرآیند را تضمین کرده و همچنین متغیرهای دیگری چون فشار، سطح و دما را تنظیم میکند.اغلب اوقات، اندازهگیری های جریان به عنوان شاخص های عملکرد کل فرآیند بهره برداری مورد استفاده قرار میگیرند.
کاربرد فلومتر
فلومتر (یا سنسور جریان) ابزاری است که برای اندازهگیری سرعت جریان خطی، غیر خطی، جرمییا حجمییک مایع یا گاز استفاده میشود. هنگام انتخاب فلومتر، باید عوامل ناملموسی مانند آشنایی پرسنل کارخانه، تجربه آنها در کالیبراسیون و نگهداری، در دسترس بودن قطعات یدکی و زمان متوسط بین سابقه خرابی و غیره در محل کارخانه را در نظر گرفت.
انواع فلومتر
- جریان اولتراسونیک: این فلومتر بر اساس اندازهگیری سرعت صوتی که از میان جریان فلوی درون یک لوله عبور میکند، کار میکند.
- فلومتر اختلاف فشاری: در این فلومتر با اندازهگیری افت فشار ایجاد شده بواسطه یک محدودیت قرار گرفته در مسیر جریان فلو، میزان نرخ فلو تعیین میشود، به طوری که اختلاف فشار ایجاد شده اندازهگیری شده و سپس نرخ فلو از این اختلاف فشار استنتاج میشود.
- فلومتر توربینی: نرخ دبی را در یک لوله یا خط فرآیند از طریق روتور اندازهگیری میکند که به محض اینکه سیال از پره های آن عبور میکند میچرخد.
- روتامتر: سنجش فلو توسط این دستگاه نیز بر اساس رابطه ی بین دو فاکتور شناخته شده صورت میگیرد که یکی از فاکتورهای ثابت بوده، و تغییرات فاکتور دیگر نشان دهنده تغییرات نرخ فلو میباشد.
- فلومتر کوریولیس: یک فلومتر جرمیواقعی میباشدکه بر اساس اصول فزیکی تاثیرات چرخش زمین بر روی جرم کار میکند.
- فلومترهای مغناطیسی : از این فلومتر به طور گسترده ای برای اندازهگیری نرخ فلوی سیالات رسانا استفاده میشود.
- فلومتر ورتکس: این فلومتر از پدیده های فیزیکی ای استفاده میکند که باعث ایجاد تغییرات گسسته در برخی پارامترها میشود، به طوری که این پارامتر ها تابعی از فلو عبوری از فلومتر میباشند.
بهترین فلومتر:
همانطور که مشخص است انتخاب بین انواع فلومتر با برندهای مختلف، کار دشواری است، با این حال پرمصرفترین فلومتر در صنعت، فلومترهای برند اندرس هاوزر میباشد.
تامین ابزار دقیق مورد نیاز کارخانه
تمامیموارد گفته شده برای آشنایی و انتخاب ابزار مناسب ضروری است. البته این بخشی از مطالب مورد نیاز است، مسلما بهره گیری از مشاوره افرادی که در این حوزه فعالیت میکنند میتواند کمک بسیاری کند. در این بین شرکت هایی که به طور مستقیم یا با توجه به شرایط فعلی کشور به صورت غیر مستقیم با کارخانه هایی نظیر زیمنس، اندرس هاوزر، روزمونت، سامسون، پیلز، ABB، پپرل فوکس، یوکوگاوا، روتورک، ویکا ارتباط دارند، علاوه بر فروش محصولات، در بحث ارائه محصولات سفارشی و پشتیبانی و تعمیرات میتوانند پاسخگو باشند. میراکنترل یکی از این شرکتهاست که با توجه به بهره گیری از مهندسین مجرب، برای استقرار، مشاوره و پشتیبانی میتواند خدمت رسانی کند.
ارسال نظر